雙面貼標機是一種在包裝行業中廣泛應用的設備，主要用于將標簽自動粘貼到產品的兩個側面。
 

　　雙面貼標機工作原理
 

　　1.傳感器檢測：通過紅外線、光電等傳感器檢測產品的到來。當產品經過傳感器時，傳感器會向貼標控制系統發送信號。
 

　　2.標簽輸送與貼附：控制系統接收到信號后，在合適的時機控制電機驅動標簽卷軸送出標簽，并通過貼標頭將標簽貼附在產品的待貼標位置上。
 

　　3.覆標：產品帶著剛貼上的標簽繼續流經覆標裝置，該裝置會對標簽進行按壓等操作，確保標簽牢固、平整地貼附在產品上。
 

　　雙面貼標機結構組成
 

　　1.傳動系統：包括電機、齒輪、皮帶、傳動軸等，用于實現產品的輸送以及貼標機構的運動，保證各個部件之間的同步運行。
 

　　2.貼標機構：主要有標頭、剝離板、壓標裝置等。標頭負責抓取和貼附標簽；剝離板按一定角度設計，便于標簽從底紙上剝離；壓標裝置通過硅膠等材質的緩沖層，使標簽平整地貼在產品表面。
 

　　3.定位控制系統：由傳感器、PLC、觸摸屏等組成。傳感器檢測產品的位置和尺寸等信息，PLC 根據預設程序進行運算和控制，觸摸屏用于人機交互，實現參數設置、狀態顯示等功能。

 

 

　　雙面貼標機性能特點
 

　　1.高精度貼標：采用先進的定位技術和控制系統，如伺服驅動、旋轉編碼器追蹤等，可實現毫米級的貼標精度，確保標簽在產品兩側的位置準確、對稱。
 

　　2.高速度與效率：具備較高的貼標速度，一些高速機型每分鐘可處理數百瓶產品，能滿足大規模生產的需求，有效提高生產效率。
 

　　3.靈活性與適應性：可通過調整參數或更換部分部件，適應不同尺寸、形狀的產品和標簽，如瓶身直徑、高度不同的瓶子，以及寬度、長度各異的標簽。
 

　　4.操作簡便：配備人性化的觸摸屏操作界面，操作人員可直觀地進行各種參數設置、功能選擇，還能實時查看設備運行狀態、生產數據等，即使是新手也容易上手。
 

　　5.穩定性與可靠性：關鍵部件采用優質材料制造，經過精密加工和嚴格的質量檢測，設備結構堅固，可長時間穩定運行，減少故障發生頻率和停機時間。
 

　　雙面貼標機應用領域
 

　　1.食品飲料行業：如礦泉水、飲料瓶、罐頭等產品的包裝，在瓶身兩側貼上品牌標識、產品信息、生產日期等標簽。
 

　　2.日化行業：用于洗發水、沐浴露、護膚品等瓶身的雙面貼標，展示品牌形象和產品功效等內容。
 

　　3.醫藥行業：在藥瓶、藥盒上粘貼藥品名稱、規格、用法用量、保質期等標簽，滿足藥品包裝的規范和信息展示要求。
 

　　4.其他行業：還可應用于化工產品、電子產品等的包裝貼標，為產品提供必要的標識和信息說明。
 

　　雙面貼標機維護與保養
 

　　1.日常維護：定期清潔設備表面的灰塵、污漬，清理貼標部位的殘留膠水等；檢查各部件的連接是否松動，傳動部件的潤滑是否良好。
 

　　2.定期保養：按規定的時間間隔，對設備進行全面檢查和保養，如更換磨損的零部件、清潔或更換傳感器、校準貼標精度等。同時，對電氣系統進行檢查，確保線路連接正常，防止出現電氣故障。