不干膠貼標機工作原理：
 

　　分瓶機構將產品分開后，傳感器檢測到產品經過，傳回信號到貼標控制系統，在適當位置控制系統控制相應電機送出標簽并貼附在產品待貼標位置上，產品流經覆標裝置，覆標帶帶動產品轉動，標簽被滾覆，一張標簽的貼附動作完成；其流程為：放產品(可接流水線)—>產品輸送(設備自動實現)—>產品分距(設備自動實現)—>貼標(設備自動實現)—>覆標(設備自動實現)—>收集已貼標產品。
 

　　不干膠貼標機適用于線路板、汽車精密部件、紙盒、雜志、機電池、日化等小尺寸平面物料上進行高精度準確貼標的理想設備，使產品標識更美觀。不干膠貼標機的優勢是提高生產效率，降低企業生產成本，改善勞動強度。
 

　　膠輥與刮膠板的調整。據悉，膠輥與刮膠板在整個長度內不能出現間隙，一旦出現間隙就要通過調整偏心螺旋來調整刮膠板。而有實踐證明，當膠輥與標板的間隙在0.1mm-0.2mm之間其實較為合適。這可以通過調整膠輥下部的軸承車座來實現，必要時也可以對膠輥上部的軸承進行調節。
 

 

　　不干膠貼標機在使用之前需要進行一定的調整，調整方法如下：
 

　　1、貼標的安裝一定要到位，繞標時盡量繞整齊一點，歪歪斜斜的也是比較容易斷標。貼標安裝完后用限位圈固定好位置。
 

　　2、調整貼標氣缸與剝標氣缸平臺的配合距離。關閉氣源，將貼標氣缸下拉至限位置，觀察吸頭底面與剝標氣缸平臺平面的距離。根據吸頭底面略低于平臺平面進行調整貼標氣缸的位置。可以通過擰松貼標氣缸上的固定板進行上下調整，調整完后鎖緊固定板。
 

　　3、調整剝標氣缸平臺與吸頭配合的位置。將氣源斷開，拉出剝標氣缸，再將吸頭下拉，觀察吸頭吸取貼標的區域是否基本上壓在剝標氣缸平臺上，并且吸標區域只能橫跨覆蓋一張貼標的位置。如果吸頭取標區域絕大部分沒有壓在平臺上，或者取標區域壓住2張貼標，則需要通過調整剝標氣缸上的限位螺絲來進行調節。如果調整范圍比較小，也可通過調節吸頭安裝的前后位置進行簡單調整。
 

　　4、調整貼標上下氣缸進行覆標。將待貼標產品安置在治具上，關閉氣源，將貼標氣缸、貼標上下氣缸下拉至限位置，觀察吸頭是否能夠壓住產品表面的貼標區域。如未觸碰到產品表面的貼標區域，則調整貼標上下氣缸的固定板。可通過擰松螺絲后可進行上下調整，調整完成鎖緊螺絲固定。也可以通過加高治具平臺來解決。然而，針對不同的產品，吸頭下壓的程度也會有所區別。比如比較常規的平面類貼標，吸頭下壓只需觸碰到產品表面(正好與產品表面接觸)即可；對于一些弧面類貼標，則吸頭下壓程度要求要下壓多一些，壓得比較緊一點，才能達到*覆標的效果。當然，對于凹面形的產品則會采用相應的吸頭治具來進行貼標貼附。
 

　　5、貼標剝出長度的調整。根據不同貼標的大小規格，剝出貼標長度也是有限制的。對于貼標比較大的，一般貼標會調整剝出三分之一的長度；而對于貼標標小的，則只需剝出1~3mm邊緣。貼標剝出長度的調節可通過移動測標電眼的距離進行調整。貼標剝出長度不夠，則將測標電眼往左邊調整(面向顯示屏方向)；貼標剝出過長，則將測標電眼往右邊進行調整。
 

　　6、調整吸標力度。吸標力度不夠，則可以將吸頭上其他不需要用到的小孔遮蓋住，增大吸標區域的吸力。吸頭邊緣的縫隙可用生料帶纏繞起來，避免有些許的漏氣。